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第23届全国铝门窗幕墙新产品博览会——2017年03月11-13日
更新时间:2017-02-20 作者:admin 来源:
门窗隔热系统主要用于建筑节能门窗及幕墙的注胶式隔热断桥铝型材。包括:注胶机、切桥机、电子打磨机、双色复合机、腔内发泡机等。
大连华工创新科技股份有限公司将于2017年03月11-13日于中国•广州保利世贸展览馆参加第23届全国铝门窗幕墙新产品博览会(WindoorExpo),欢迎新老客户莅临参观。
展位号:2+10。
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断桥铝隔热注胶机
HGIT注胶机是专门为隔热铝型材灌注聚氨酯隔热胶的设备。
该设备通过液压系统驱动铝型材沿着指定方向平稳匀速运动,并通过精确计量系统将隔热胶的A,B组分,输送给高速混合系统,经瞬间混合后按照流量注入到型材的隔热槽口内,完成注胶过程。
电压:380V,总功率:10KW,加工能力:5-48m/min(依槽口几何形状而定)
性能参数和配置情况:
1. 电压:380V,总功率:10KW
2. 加工能力:5-48m/min(依槽口几何形状而定)
3. 液位显示功能和低液位报警功能
4. A、B料桶120L,加热恒温独立控制
5. 有自动排废气功能
6. 混合头有自动清洗功能
7. 混合头高速伺服电机搅拌,转速直观显示,并有低转速提醒功能,确保混合均匀
8. 型材定位方便,适合各种规格的型材加工
穿条灌胶发泡设备(型材填充)
特点优势:
1、阻止穿条腔内产生对流现象,提高门窗的隔热性能(降低型材导热系数,减小K值)。发泡技术可降低穿条隔热型材的空腔冷热空气对流产生的能耗,没法泡的K值在2.3-3.5,发泡后可降低到K值在1.5-2。
2、防止因隔热条与金属之间的物理连接部位产生虹吸渗水现象。PA66GF25隔热条有一定的吸水性,在冬天型材腔体冷热空气对流会产生水气,被隔热条吸附后线膨胀系数达到30%会脆裂,发泡后的型材不会出现此类问题,而且聚氨酯发泡不吸一滴水。
3 、防止隔热腔体内部因积水后冻结膨胀而使隔热条收缩、脱离连接。
4、 有利于提高型材的整体刚性。可以有效弥补型材穿条工艺中因压合不足的问题而出现次品的问题。
性能参数:
1,加工速度:0-200mm/s(依腔体大小而定)
2,设备主要配置:
a)胶水为双组份聚氨酯,AB胶的不锈钢料桶容积分别为40L,有液位显示功能;
b)计量泵采用德国进口品牌,计量泵驱动采用伺服电机独立驱动,胶水比例任意可调;
c)注胶头有自动清洗功能,采用伺服电机搅拌,转速直观显示,有低限速提醒功能,确保AB胶充分混合;
d)纸质U型槽在线成型,驱动采用伺服电机;
e)可根据不同腔体大小选择适合的成型装置,方便更换,满足多种需求.
中空玻璃暖边条成型、涂胶设备
设备组成:不锈钢(镀锌板)带开卷装置、折边冲裁装置、U形槽自动成型装置、涂胶装置等组成。
设备特点:一次自动完成不锈钢(镀锌板)U形条的裁、剪、冲、折以及在不锈钢U形条的4面涂上粘结胶等多种工序。
中空玻璃暖边条成型、涂胶生产设备的应用领域:
主要用于与隔热铝型材(断桥铝)门窗、塑钢门窗配套的中空玻璃等。
中空玻璃暖边条成型、涂胶设备及中空玻璃的优势:
1、中空玻璃暖边条成形、涂胶设备是采用自动化控制将钣金加工工艺和涂胶工艺有机结合为一体,通过数控编码技术系统控制钣金工艺和涂胶工艺,通过输入待加工玻璃的几何尺寸和中空间隔尺寸既可以自动生成加工参数,并按照序号自动加工,过程中如果出现有破损玻璃等现象还可以选择自动补片功能进行补片。
2、突破了现有技术必须先成型铝合金条,之后才能涂胶的落后工艺,将多个工艺、多种工序过程集合在一条生产线上,系统智能控制,一次完成U形条的裁、剪、冲、折等并同时在U形条的4面上同步涂胶等。
3、整机操作简便、设备运行稳定、节省人力、劳动强度低、生产效率高,生产成本低,自动化程度高。
4、突破了传统涂胶设备只能在铝合金条上单面或双面涂胶工艺,实现将密封粘结胶和吸水防潮胶同步一次涂到U形条的4个面上,使之形成暖边条,涂胶均匀可靠,改善了工作环境,具有成型速度快,生产效率高等特点。
5、传统的金属条选择的是铝合金,热传导快,冬天在玻璃窗的边缘有结露现象,本技术采用的是不锈钢暖边技术,采用不锈钢U形条替代铝合金条,导热系数小,热传递差,隔热效果明显。
6、中空玻璃生产效率高,比传统工艺加工速度提高4-5倍。
7、生产成本比传统工艺降低20-30%。
8、产品的可靠性高,耐候性明显提高,使用寿命可达30-50年,传统产品寿命只能到达10-20年。
9、涂胶加工之后不需要熟化即可以立即使用。
10、不锈钢U形条的宽度可以智能化选择。