涂胶机在实际涂胶加工过程中，时常会遇到胶条的首尾接头比较大，不美观的情况，这时需要对机器进行调整，以达到美观的效果。涂胶过程中胶条出现接头大的原因是杯子中的胶水在涂胶结束时搅拌杯关闭挤出的胶水，这部分胶水如果不能均匀的流出会出现大头；还有就是胶水的反应速度太快也会影响接头。最好首尾胶水的结合在胶水要求的反应时间内完成。具体反应时间需要参考所用胶水的参数。在此我们只介绍整设备来解决接头的问题，办法如下：

1， 首先观察接头的形状：如果接头是在关胶位置先出现大胶点然后拖一细尾巴，出现这种状况的原因是搅拌杯关闭速度太快造成胶水迅速被挤出，那么需要将负责搅拌杯关闭速度的的气流调节阀调小，使搅拌杯关闭速度变慢，使胶水均匀的挤出，改善接头形状。如果接头是在关胶位置先出现比较细的胶条后出现大胶点，出现这种状况的原因是搅拌杯关闭速度太慢造成胶水在搅拌杯完全关闭时才被挤出，那么需要将负责搅拌杯关闭速度的的气流调节阀调大，使搅拌杯关闭速度变快，使胶水均匀的挤出，改善接头形状。

2， 合理设置工艺参数，主要是调整喷嘴打开和关闭的数值，还有就是观察涂胶完成后轨迹重复的距离，一定要有10-20mm左右的轨迹重复，这样可以将搅拌杯中挤出的胶水均匀的分布，使接头美观。

3， 可以适量将喷嘴间隙量调小，但不能调小到影响胶条最终的表面质量，这样做的原因是喷嘴间隙量变小使搅拌杯中的胶水量减少，那么关胶时挤出的胶水量相应减少，接头的调整就更容易。

胶条接头美观度的调整是一个需要慢慢练习积累经验的过程，只要掌握了要领会很容易调整出平滑美观的接头。