接头的好坏直接影响到现场发泡密封胶条的感观效果。在实际应用中，涂胶胶条表皮是否均匀细腻、回弹性、附着力好坏等因素是衡量胶水品质和性能的直观标准。而闭环涂胶工件的接头好坏，更是大多数用户非常注重的因素之一。我们就影响接头好坏的几种因素总结如下：

1、胶水本身的性能参数：

1）发泡时间：涂胶起始点和结束点的对接时间小于胶水的初始发泡时间，接头融合较好，则胶条接头不明显。以进口胶水和部分国产胶水为例来进行说明：

2）胶水的粘度：胶水的粘度越大，相对的流平性和融合性越不好，接头就不好。粘度越小，相对的流平性和融合性就越好，相对的接头就较好。

2、门板大小：

以起始点和结束点之间的相差时间来考量，门板越小，相对的接头越不明显，门板越大，相对的接头越明显。

3、现场操作的工况环境：

现场的工况环境对胶条的启发时间有直接影响，温度高，会缩短启发时间，温度低会延长启发时间。聚氨酯发泡的最佳使用工况为：18~25℃。

4、涂胶系统的自动化程度：

虽然胶条的接头主要受胶水本身的特性等因素影响。但是，可以通过调整工艺参数优化胶条的接头。华工的机柜密封设备可以通过调整涂胶起始、结束点的加速度以及吐胶时间等工艺参数对涂胶接头进行调，达到最佳效果。

综上所述：胶条接头的好坏是受综合因素影响，实际生产中要根据现场情况，通过调整多项影响工艺的参数和控制现场操作工况等因素来进行因势调整。

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