华工自动涂胶生产线介绍

更新时间：2015-05-28 作者：admin 来源：

一、 自动涂胶生产线组织的特点

1. 整个生产过程具有高度的连续性

自动涂胶生产线的所有设备在生产中都按统一的进度进行工作，制品在工序间没有等待时间，始终处于加工或传送状态。它的这种连续性还体现了合理的工序集中和采用最先进的方法，如可以采用电子计算机进行控制。

2. 产品生产是完全自动化

一般流水线虽然也采用自动机床，但在生产时离不开工人的操作和服务性工作。而自动线是将所有工作完全自动实现，工人的操作由直接操作转变为调整设备和监视生产过程的正常进行。

二、 自动涂胶生产线组织的基本形式

1. 按自动线上零件移动的方式，划分为脉冲式自动线和连续式自动线

1) 脉冲式(间断)自动线的特点是：零件的移动是间断的，零件是间歇地从一个工位移到另一个工位，在工位上进行加工时零件是停止不动的。

2) 连续式自动线的特点是：零件在生产过程中始终处于连续移动的状态，每一个工位是对连续移动的零件进行加工。这种方式将工作行程和空行程重合起来，消除了空行程占用时间，结果可以大大提高自动线的生产率。

2. 按自动线类型，划分为单一自动线和综合自动线

1) 单一自动线的特点是：在自动线上只进行一种工艺过程，而一个零件的加工往往具有几个工艺过程，这就需要组织综合自动线。

2) 综合自动线的特点是：在一条自动线上含有性质不同的多个工艺工序，可同时采用各种各样的设备。

3. 按运输装置的性质，划分为分配式自动线和工作式自动线

1) 分配式自动线的特点是：它的运输装置将零件运输到有关的工位，加工时必须从运输装置上取下零件。这种方式比较适用于加工小型零件和需要切割的旋转体零件。

2) 工作式自动线的特点是：它的运输装置将零件从一个工位传送到另一个工位，进行加工时不必取下零件。

4. 按连接方式，划分为硬连接自动线、软连接自动线和混合连接自动线

1) 硬连接自动线的特点是：它以同一速度把零件从一个工序传送到下一工序，然后同时开始加工，加工完毕后又同时把零件移入下一工序，直至加工完毕。

2) 软连接自动线的特点是：零件依次通过每个工序，在两个工序之间设有贮备装置，贮存一定数量的备件，防止自动线的停歇或中断。

3) 混合连接自动线的特点是：它具有软、硬连接的特点，一般在容易出故障的工序之间设置贮备装置．而其它工序则不设这种装置。按运输装置的性质，划分为分配式自动线和工作式自动线

5. 按构成自动线设备的特点，划分为万能设备构成的自动线和组合机床构成的自动线

1) 万能设备构成的自动线特点是：它是由万能设备组合而成，一般用来加工小尺寸的零件。在自动线上，万能设备变成了专用设备，设备利用率很低，但它可以节约自动线的投资，在生产对象发生变化时，重新组织自动线也比较容易。

2) 组合机床构成的自动线特点是：它主要用于加工大型零件和箱体件，这种自动线可以简化零件的运输和装卸。按连接方式，划分为硬连接自动线、软连接自动线和混合连接自动线

三、 组织自动线的条件

1. 在加工对象方面

零件的标准化、通用化程度必须高。零件的结构必须适应自动化生产的特点，要便于装卡和运输。

2. 在工艺方面

自动线所采用的设备、工艺装备和工艺方法必须先进。工序的周期化程度必须高，工艺规程要保证重复安装次数最少。

3. 在劳动组织方面

要求对劳动力的组成做相应的调整，使工人的文化技术水平具有能够诊断故障、调整设备的程度。

4. 在自动线的管理方面

要求各工序在数量、质量和时间上符合规定的标准，设备的维修保养也要按规定进行

四、 自动线组织的优点

1. 自动线比流水线具有更高的生产率

由于自动线的生产是自动进行的，所需工人数量大大减少，而产量却可提高几十倍，甚至几百倍。

2. 自动线可以保证高度的连续性和节奏性

使工序间的在制品占用量减少，运输的自动化又可使零件运输数量也大大减少，从而缩短生产周期，减少资金占用，提高经济效益。

3. 组织自动线可节约大量的生产面积

生产过程的自动化和在制品的减少，使设备排列紧凑，生产占用的面积减小。

4. 有利于提高产品质量

由于生产过程采用了先进设备和自动控制，减少了废品率，产品质量可以得到系统性的保证。在加工对象方面

大连华工创新科技股份有限公司以涂胶设备、注胶设备、发泡机为中心，根据用户要求及产品特点进行合理配置，使用户的工厂场地、设备、人员达到合理的匹配，使生产效率与产品质量得到很大程度的提高。