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注胶隔热型材注胶过程中常见问题处理五

隔热铝型材注胶后胶条硬度发生变化

现象1:固化后约30分钟以后检测发现胶条硬度变大并伴有变脆易裂现象。

现象2:固化过程始终达不到标准硬度,钳式硬度低于72度。

产生的原因:胶水比例失调。现象1中B胶比例提高,A胶比例下降。现象2中B胶比例降低,A胶比例增大。这是由于比例轮失转、计量泵磨损严重导致内泄严重;过滤网堵塞;环境温度过低或型材温度过低也容易导致胶条脆裂。

处理方法:a、检查比例轮轴销是否损坏;b、检查计量泵是否有磨损,如果需要更换;c、打开过滤网清洁;d、提高环境温度或提高型材温度。

华工注胶团队拥有优秀的售前销售队伍和售后团队0411-39525519,尽我们最大的努力,让客户买放心,用的安心。同时技术不断更新,保证设备可持续发展性,今年推出双色免切桥注胶机,欢迎感兴趣的新老客户前来咨询了解。

标准型隔热断桥铝注胶机

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